آموزش نصب و راه‌اندازی اتصالات پنوماتیک

اتصالات پنوماتیک تشکیل دهنده‌ی یکی از اجزای اساسی سیستم‌های کنترل پنوماتیک می‌باشد. برای نصب و راه‌اندازی اتصالات پنوماتیک، ابتدا باید انواع اتصالات و کاربرد هر یک را بدانیم.

در این راستا، باید توجه داشت که اتصالات پنوماتیک به دو دسته‌ی اصلی ضمیمه ها و سرها تقسیم می‌شوند. ضمیمه ها با استفاده از پیچ و مهره های مخصوص در یک کانکتور انجام می‌شوند و در سرها نیز به وسیله‌ی قفل‌ های خودکار انجام می‌شوند.

نحوه‌ی نصب اتصالات پنوماتیک نیز بسیار پیچیده نیست. ابتدا باید اتصال را به شبکه‌ی پنوماتیک متصل کرد و پس از آن، با استفاده از یک ابزار مخصوصه، طول لوله را برش دهید. سپس به کمک دربل، بزرگترینقسمت اتصال را فریت کنید و لوله را به گردشی که لبه‌هایش بزرگتر هستند داخل اتصالات بگذارید تا به‌طور کامل و درست قرار داده شود. سپس با استفاده از دستگاه خودکار قفل کننده، اتصال را قفل کرده و اطمینان حاصل کنید که لوله به‌طور کامل درون اتصالات با شیار قرار دارد.

در نهایت، با بررسی دقیق این که آیا اتصالات به درستی انجام شده و هیچ گونه نشتی وجود ندارد، می‌توان این کار را به‌طور کامل به پایان رساند. به یاد داشته باشید که اتصالات پنوماتیک باید به‌طور دوره‌ای بررسی شوند تا هیچ‌گونه مشکلی به وجود نیاید.

مفاهیم پایه اتصالات پنوماتیک

اتصالات پنوماتیک یا هیدرولیکی یکی از مهمترین اجزای سیستم های کنترلی صنعتی هستند که به عنوان اتصالات الزامی در بین خطوط پنوماتیکی و یا خطوط هیدرولیکی مورد استفاده قرار می گیرند. این اتصالات در انواع مختلفی از جمله صفحه ای، قیری، جرثقیلی، لاینر، لوله ای، فلاش برای تمدید و یا چسبی وجود دارد.

یکی از مهمترین ویژگی های اتصالات پنوماتیک، نوع اتصالات آنها می باشد. به طور کلی اتصالات پنوماتیک دو نوع اتصال دارند، شامل اتصال های جوشی و اتصالات مهر و مومی. اتصالات جوشی به صورتی انجام می شوند که لوله های پنوماتیکی را به هم متصل می کنند. برای مثال در صورت استفاده از لوله های فولادی فوق، این لوله ها قبل از به کار گیری باید جوشکاری شوند تا به یکدیگر متصل شوند. این نوع اتصالات برای مواردی استفاده می شوند که نیاز به قدرت و استحکام بیشتری دارند.

اتصالات مهر و مومی بیشتر در اموری کاربرد دارد که نیاز به انتقال هوا و یا مایعات کمی هست. به عنوان مثال، اتصالات با اندازه کوچک تری می توانند برای خط های پنوماتیک و یا خط های هیدرولیک کوچک به کار گرفته شوند.

منافذ و بلوک های اتصالات پنوماتیک، می توانند در اندازه ها و شکل های متفاوتی طراحی شوند و به این شکل انواع جینگ و کولینگ های مختلف شکل می گیرند. این نوع بلوک ها و منافذ توانایی کنترل جریان های پنوماتیک و یا هیدرولیکی که از طریق محیط های غیرمستقیمی انتقال می شوند را دارا می شوند. به همین ترتیب اتصالات پنوماتیکی برای سیستم های الکترونیکی بسیار موثر هستند و می توانند در تولید انواع دستگاه های کنترلی، سنسور و یا ربات های صنعتی کاربرد داشته باشند.

روش‌های نصب اتصالات پنوماتیک

اتصالات پنوماتیک برای نصب در سیستم‌های پنوماتیک استفاده می‌شوند. این اتصالات از جنس فلزی بوده و به صورت یکپارچه در سیستم‌های پنوماتیک قرار می‌گیرند. برای نصب این اتصالات به روش‌های مختلفی از جمله جوشکاری و پیچ‌گوشتی استفاده می‌شود که در ادامه توضیح داده خواهد شد.

روش نصب اتصالات پنوماتیک با استفاده از جوشکاری به صورت زیر است. در این روش، ابتدا نیاز است که سطح اتصال دو قطعه فلزی را به خوبی پاک کرده و آماده جوشکاری کنید. سپس کوتاهی از قسمت معابر اتصالات را برش می‌دهیم تا سطح صاف و مناسب برای جوشکاری فراهم شود. در ادامه، اتصال دو قطعه فلزی با استفاده از دستگاه جوشکاری(تیگ و میگ) و به کمک جوشکار ماهر بهم جوش داده می‌شود. در انتها اتصال داده شده توسط جوشکاری تمیز و صاف‌سازی شده و آماده استفاده می‌شود.

روش دیگری برای نصب اتصالات پنوماتیک با استفاده از پیچ گوشتی است. در این روش معمولاً از پیچ‌های گوشتی با ردیف های مشخص استفاده می‌شود که قابلیت اتصال دو قطعه فلزی را دارند. ابتدا، با استفاده از این پیچ‌های گوشتی، دو قطعه فلزی به هم متصل می‌شوند و ردیف های پیچ‌های گوشتی با استفاده از ابزار مناسب فشرده می‌شوند تا اتصال به خوبی در جای خود نگهداشت شود. در انتها نوک‌های پیچ‌های گوشتی تراشیده و صیقل داده می‌شوند تا عیب دیده نشوند.

در کل، روش نصب اتصالات پنوماتیک بستگی به نوع اتصالات و سیستم‌های پنوماتیک دارد و برای مطمئن شدن از نصب صحیح بهتر است به دستورالعمل‌های هر نوع اتصالی رعایت شود.

راه‌اندازی و تنظیمات اولیه سیستم پنوماتیک

سیستم پنوماتیک، یک سیستم مکانیکی-الکتریکی است که از هوا به عنوان منبع انرژی استفاده می‌کند. در این سیستم، هوا از طریق یک کمپرسور جمع‌آوری شده، سپس به یک سری محصولات پنوماتیک، نظیر سیلندرها، ولوهای تک‌عمل و دوعمل و همچنین فشار سنجهای پنوماتیک، تحویل داده می‌شود.

راه‌اندازی سیستم پنوماتیک با تنظیمات اولیه، بسیار مهم است و در صورتی که به درستی انجام نشود، ممکن است باعث از کارافتادگی سیستم شود و نتوانید از آن بهره‌برداری کنید. بنابراین، انجام تنظیمات اولیه با دقت و دانش الزم، بسیار حیاتی است.

در بخش تنظیمات اولیه، می‌بایست فشار مورد نیاز برای هر یک از محصولات پنوماتیک تعیین شود. این کار با استفاده از یک فشارسنج تک‌عمل و با طولانی کردن خط انتقال هوا، به انجام می‌رسد. به علاوه، باید تنها با فشار کمتر از حداکثر فشار مجاز کار کرد تا از خرابی محصولات پنوماتیک جلوگیری شود.

همچنین، برای ایمنی سیستم، لازم است که بخش هاوایی سیستم پنوماتیک تهویه شود. این کار با استفاده از یک فیلتر هوا و یک روغن‌کن صورت می‌گیرد. ضمن این که روغن مورد استفاده در سیستم پنوماتیک باید مناسب باشد و سیلندرهای پنوماتیک نادیده‌گرفته نشوند. در نهایت، مسئولان باید از دمای هوا در داخل سیستم اطمینان حاصل کنند تا خرابی های ناشی از گرم شدن سیستم را جلوگیری کنند.

درنتیجه، با انجام تنظیمات اولیه لازم، سیستم پنوماتیک برای بهینه‌سازی کارایی خود آماده استفاده خواهد بود. این روند در عمل ساده بوده و تنها به دقت، دانش مورد نیاز و انجام نکاتی همچون تهویه خودکار، و روغن شفاف و خالص، نیاز دارد.

نگهداری و تعمیرات اتصالات پنوماتیک

اتصالات پنوماتیک، در سیستم‌های پنوماتیک با اهمیت بسیاری برخوردار هستند؛ زیرا از طریق این اتصالات، هوا در شبکه پخش می‌شود و باعث رسیدن هوا به نقاط مختلف سیستم می‌گردد. با توجه به این مجازات، نگهداری و تعمیرات اعمال شده بر روی این اتصالات دارای اهمیت بسیاری هستند. در این قسمت، به معرفی روش‌های تعمیرات و نگهداری صحیح اتصالات پنوماتیک، پرداخته می‌شود.

روش تعمیرات و نگهداری اتصالات پنوماتیک با خرج کم‌تر

روش اول جهت تعمیرات و نگهداری این اتصالات، استفاده از بلبرینگ آب و روغن مسی است که در مقایسه با دیگر روش‌های تعمیراتی دارای شانس بیشتری برای موفقیت است. این روش، باعث ثبات سیستم و جلوگیری از لرزش‌های غیرمنتظره شده در سیستم می‌شود. هم‌چنین، استفاده از بلبرینگ به جای تعویض کامل اتصالات، هزینه آن را کاهش می‌دهد.

روش تعمیرات و نگهداری اتصالات پنوماتیک با کمترین زمان ممکن

روش دوم جهت تعمیرات و نگهداری این اتصالات، سنجش خلاء با مانومتر و رزوه‌گیر می‌باشد. در صورت بیش‌خلاء شدن این اتصالات، در هنگام استفاده از آنها، مشکلاتی رخ می‌دهد که باعث کاهش کارایی سیستم شده و در موارد شدید، می‌تواند باعث تعطیلی کامل سیستم شود. سنجش خلاء با مانومتر و رزوه‌گیر به عنوان یک روش سریع، به راحتی انجام می‌شود و باعث جلوگیری از ایجاد مشکل در سیستم می‌شود.

جمع‌بندی

با توجه به مهمیت اتصالات پنوماتیک در سیستم‌های پنوماتیک، نگهداری و تعمیرات هرچه بهتر روی این اتصالات اعمال شود. روش‌های تعمیراتی نامبرده، باعث جلوگیری از مشکلات در سیستم و هم‌چنین صرف خرج کمتر برای تعمیرات اتصالات می‌شوند. همانطور که برای هر دستگاه و تجهیزی نگهداری و تعمیرات با اهمیت هستند؛ برای ایمنی و ماندگاری دوام سیستم پنوماتیک، نگهداری و تعمیرات اعمال شده روی اتصالات در صورت عدم صلاحیت صرفا با تعویض اتصالات بر طبق نیاز و نمونه های استاندارد باعث صرفه جویی در هزینه ها و لزوم تزریق هزینه نا مورد نیاز برای این نوع سیستم می شود.

راه‌اندازی سیستم پنوماتیک در صنعت

راه‌اندازی سیستم پنوماتیک در صنعت به معنای استفاده از هوا به عنوان ماده‌ای که به وسیله لوله‌ها، شیرها و سایر تجهیزات پیچیده به مکان‌های مختلف منتقل می‌شود، برای انجام کارهای مختلف مانند گرفتن، حمل و جابجایی، نگهداری و حتی کشش است. این روش می‌تواند با صرفه‌جویی در زمان و هزینه، بهبود کارایی بدنه ماشین‌ها و دستگاه‌ها، کاهش خطر نشت و همچنین صرفه‌جویی در مصرف انرژی منجر شود.

در سیستم پنوماتیک، هوا با فشار مطلوب درون لوله‌ها حرکت می‌کند و با تغییر فشار و حرارت مناسب، برای انجام کار‌های بسیار مختلفی که در صنایع مختلف انجام می‌شود، به کار گرفته می‌شود. از جمله کاربردهای شایع سیستم پنوماتیک در صنعت می‌توان به روش‌های خطوط تولید، وسایل نقلیه صنعتی، ربات‌ها، ماشین آلات و دستگاه‌هایی که برای خلأ، دستگاه‌های بسته‌بندی، فشار دادن موادی مانند رنگ، روغن و... بکار می‌روند، اشاره کرد.

اما برای راه‌اندازی سیستم پنوماتیک، نیاز به تجهیزاتی نظیر کمپرسورها برای ایجاد فشار مورد نیاز، تانک‌های جذب و خشک کن‌ها برای تمیز نگهداشتن هوا و پایداری فشار، لوله‌های مقاوم در برابر فشار، طوقه‌ها و شیرها و دستگاه‌های کنترل جریانی و فشاری است. این تجهیزات با مشخصات و کیفیت صحیح تولید شده‌اند و برای پذیرش حمل و نقل راحت و یکپارچه، ویژگی‌های نگهداری و حفظ یکپارچگی در هنگام حرکت را دارا می‌باشند.

با این حال، استفاده از سیستم پنوماتیک نیاز به تعلیمات و کارآمدی‌های ایمنی دارد تا هنگام بروز خطاها، با ایمنی و دقت بالا از دستورات تحت تأثیر قرار گرفته، بتوان آسیب احتمالی به ماشین‌ها و کارکنان را کاهش داد. پس در نهایت، راه‌اندازی سیستم پنوماتیک به دقت و اصول است، تا نتیجه بهبودی و صرفه‌جویی در انرژی و زمان به دست آید.